Allées très étroites (VNA)
Les solutions de stockage en allées très étroites (VNA) permettent d’augmenter la capacité de stockage en réduisant la largeur des allées et en exploitant au mieux l’espace disponible. Associées à des chariots VNA spécialisés, elles facilitent le stockage et le prélèvement des palettes dans des environnements à forte densité, tout en augmentant le nombre d’emplacements disponibles.
Lorsqu’elles sont intégrées à une flotte mixte, les solutions VNA peuvent être associées à des AGV pour automatiser les transferts de palettes vers et depuis les zones de stockage. Coordonnés par un logiciel de gestion de flotte, les équipements manuels et automatisés travaillent ensemble pour fluidifier les flux de marchandises, améliorer la précision des opérations et augmenter la productivité de l’entrepôt.
Cette approche permet de tirer le meilleur parti de chaque mètre carré tout en conservant la flexibilité nécessaire pour accompagner l’évolution de votre activité.
Au cœur de votre capacité de stockage
Les allées très étroites (VNA) sont l’un des moyens les plus efficaces d’augmenter la capacité de stockage sans agrandir l’entrepôt. En réduisant la largeur des allées au strict nécessaire, il est possible de créer davantage d’emplacements palettes dans le même espace disponible.
Cette optimisation est rendue possible par les chariots VNA, spécialement conçus pour évoluer dans des allées étroites. Contrairement aux chariots conventionnels, ils n’ont pas besoin de tourner pour stocker ou prélever une palette. Leurs fourches peuvent se déplacer et pivoter afin de déposer ou récupérer les charges de chaque côté du rayonnage, ce qui permet de réduire considérablement l’espace nécessaire entre les rangées.
Cependant, une solution VNA ne se résume pas au choix d’un chariot. La qualité du sol, la conception des rayonnages, les systèmes de guidage et l’organisation des flux ont tous un impact sur les performances de l’installation. C’est pourquoi nous analysons votre environnement, vos marchandises et vos objectifs de productivité afin de déterminer si une solution VNA est adaptée à votre activité.
Une approche combinant équipements manuels et automatisés peut également renforcer les bénéfices du stockage en allées très étroites. Les AGV assurent les transferts de palettes entre les zones de prise en charge et les allées VNA, tandis que les chariots VNA réalisent les opérations de stockage et de prélèvement. Coordonnée par un logiciel de gestion de flotte et connectée au WMS, cette organisation permet de fluidifier les flux, d’augmenter le débit des opérations et de libérer les opérateurs pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Solutions de manutention pour les allées très étroites (VNA)
VNA Truck Série THD13-15N3
Le chariot tri-directionnel de la série THD13-15N3 a l'agilité d'un chariot à mât rétractable et des fonctionnalités souvent très similaires, ce qui vous permet de tirer le meilleur parti de l'espace disponible.Ses exceptionnelles performances, ses vitesses maxi pouvant atteindre 14 km/h, sa conception ergonomique et ses nombreuses fonctionnalités de sécurité améliorent la productivité et rendent l'utilisation sûre et incroyablement efficace.Les chariots tri-directionnels sont à l'aise dans les espaces étroits mais sont parfois moins efficaces et moins maniables à l'extérieur des allées. Il faut donc leur associer des stations de poses et déposes et des chariots supplémentaires pour les alimenter. Cependant, les temps de cycle des tri-directionnels et des chariots d'alimentation sont rarement synchronisés, ce qui peut entraîner une perte de temps. En associant le meilleur du tri-directionnel à des performances de chariot à mât rétractable dans un seul chariot, les opérateurs peuvent aller chercher leurs propres palettes sans avoir à compter sur du personnel supplémentaire et se diriger directement vers les allées très étroites. Avec des chariots qui peuvent accomplir les deux tâches, vous pouvez optimiser votre espace et vos opérations. Ils vous permettront également de réduire vos coûts en rationalisant le nombre de chariots et de personnel, tout en augmentant la capacité de stockage après avoir supprimé les stations de poses et déposes.
- 1,3–1,5 tonnes
- 48 Volts
- Alimentation AC
VNA Truck Série VNT11-20(XL)
Les chariots tri-directionnels de la série ELEViA sont optimisés pour la préparation de commandes et la manipulation de palettes en allées très étroites.Le rêve du cariste prend forme grâce à ELEViA et ses commandes intuitives, sa cabine ergonomique et spacieuse, et son excellente visibilité.Each model in the range is fully optimised for a specific type of application, making for a comprehensive and versatile selection of trucks. The 1,1–1,3-tonne models are available with 48 V or 80 V electrical systems, while larger models are 80 V only.
- 1,1–2,0 tonnes
- 48 / 80 Volts
- Alimentation AC
VNA AWT pour les allées très étroites
Le chariot de manutention automatisé pour allées très étroites (VNA AWT) constitue une solution idéale pour les grands entrepôts, où l’optimisation de l’espace de stockage revêt une importance cruciale.À l’instar du reste de notre gamme, le Rocla VNA est également équipé de diverses fonctions de sécurité conformes à la norme ISO 3691-4, notamment un scanner de sécurité et un système de contrôle dynamique de la stabilité. La sécurité est encore renforcée par des accessoires qui améliorent l’efficacité des opérations, tels que le système de détection de proximité (PDS), qui facilite la collaboration entre les véhicules automatisés (AGV), les chariots élévateurs et le personnel dans un environnement d’entreposage partagé.Il est conçu pour le levage de palettes et le stockage dans des rayonnages à allées très étroites. Ce chariot élévateur a été spécialement conçu pour offrir d’excellentes performances dans les environnements nécessitant de grandes hauteurs de levage, puisqu’il peut circuler dans des allées de seulement 1,6 m de large, manipuler des charges allant jusqu’à 1 200 kg et atteindre une hauteur de levage de 12,75 m. Son logiciel innovant et révolutionnaire, associé à une technologie de capteurs de pointe, accélère considérablement la vitesse de manutention des marchandises.Cet AGV Rocla est équipé de fourches télescopiques ou d’une tête de fourche pivotante, ce qui permet des mouvements trilatéraux (-90°…0°…+90°) des fourches, offrant ainsi une plus grande polyvalence dans la manutention des palettes.L’AWT pour allées très étroites convient à divers domaines d’application, notamment les centres de distribution, les entrepôts, le stockage temporaire ou l’approvisionnement de postes de traitement des commandes actifs, et se distingue particulièrement dans les situations où une capacité de stockage élevée par mètre carré est requise.
- Convient aux chemins très étroits
- Hauteur de levage : jusqu'à 12,75 m
- Les fourches télescopiques font partie de l'équipement standard
- Traitement polyvalent des palettes
- Conception modulaire
- Convient aux installations dotées d'une grande capacité de stockage
Chariot automatisé compact ACT
L'Automated Compact Truck (ACT) est particulièrement adapté aux opérations de levage lourdes dans des espaces restreints. Grâce à son système d'entraînement hydraulique puissant, l'ACT peut soulever des charges lourdes jusqu'à une hauteur de 6 mètres dans des allées d'une largeur de seulement 2,6 mètres. L’ACT a été conçu dans une optique d’automatisation optimale. Cela se traduit par une collaboration fluide entre les véhicules AGV et les opérateurs manuels, tous les systèmes communiquant sans heurts entre eux et se répartissant les tâches.L'écran tactile du véhicule est très sensible et offre un retour haptique rapide ainsi qu'une excellente visibilité sous différents angles. Grâce aux instructions codées par couleur, les informations sont transmises rapidement et clairement. Les feux LED situés de part et d'autre du véhicule font office de clignotants et signalent l'état de l'ACT dès le plus loin, ce qui améliore la communication avec le personnel de l'entrepôt.L’ACT répond aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il dispose de fonctions de sécurité avancées telles que des zones de sécurité à 360° et la surveillance des parties latérales. En indiquant son état au moyen de signaux lumineux et sonores, l’ACT rend le travail dans l’entrepôt plus sûr et plus efficace. Grâce à la détection de proximité, les véhicules de transport sans conducteur (AGV), les chariots élévateurs et les personnes équipées de dispositifs d’identification peuvent se détecter mutuellement sans contact visuel direct, ce qui amène le véhicule à réduire sa vitesse et, si nécessaire, à s’arrêter.L’ACT a remporté l’iF Design Award 2024, le Red Dot Design Award 2024 et l’Archie’s Award 2024 dans la catégorie « Innovation de l’année » du secteur des produits d’automatisation.
- Disponible en version chariot élévateur à fourches et en version à contrepoids
- Hauteur de levage maximale de 6 m
- Peut être utilisé sur des chemins d'une largeur de 2,6 m
- Peut être intégré à la logistique d'entrepôt existante
- Interface utilisateur adaptative
- Conçu pour compléter les fonctions manuelles
Exploitez pleinement la hauteur de votre entrepôt
Le juste équilibre
Le principe est simple : chaque mètre gagné sur la largeur des allées peut être utilisé pour créer davantage d’emplacements de stockage. Dans un entrepôt comptant des dizaines de rangées de rayonnages, le gain de capacité peut être considérable.
En contrepartie, les allées très étroites exigent une organisation plus rigoureuse. Un seul chariot circule généralement dans chaque allée et ne peut pas contourner un obstacle. Une panne, une palette endommagée ou une charge mal positionnée peut donc avoir un impact immédiat sur les opérations. Les opérateurs doivent également travailler avec davantage de précision, notamment lors des opérations de stockage et de prélèvement en hauteur.
C’est pourquoi une solution VNA est particulièrement pertinente lorsque la capacité de stockage est devenue votre principal enjeu et que vos flux de marchandises sont suffisamment prévisibles pour permettre une gestion efficace des opérations dans chaque allée.
Automatisez lorsque c’est pertinent
L’automatisation n’est pas une démarche « tout ou rien ». Faire le choix d’un chariot VNA automatisé dépend avant tout de vos flux, de votre organisation et de vos objectifs opérationnels.
Pilotés par notre logiciel FleetController, les chariots automatisés pour allées très étroites (VNA) réalisent les opérations de stockage et de prélèvement avec précision, régularité et fiabilité, même à grande hauteur. Ils contribuent à maintenir un rythme de travail constant tout en améliorant la prévisibilité des opérations.
Combinée à l’automatisation du transport des palettes, cette solution est particulièrement adaptée aux environnements où les flux doivent rester continus et où les opérateurs peuvent se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée. L’enjeu consiste à identifier les processus pour lesquels l’automatisation génère les bénéfices les plus importants tout en conservant la flexibilité nécessaire aux opérations quotidiennes.
Optimisez l’utilisation de l’espace et la circulation des marchandises
Le système de stockage joue un rôle essentiel dans la performance des opérations en allées très étroites. Associé aux bons équipements, il permet d’augmenter la capacité de stockage tout en maintenant des flux efficaces et fluides à travers l’entrepôt.
Selon vos besoins, différentes solutions peuvent être envisagées. Les palettiers offrent un accès direct et une grande flexibilité. Les rayonnages mobiles augmentent la densité de stockage en réduisant le nombre d’allées nécessaires. Les solutions VNA maximisent la capacité dans les entrepôts à fort volume, tandis que les rayonnages à accumulation (drive-in) constituent une solution efficace pour le stockage haute densité de marchandises homogènes.
Dans un environnement associant équipements manuels et automatisés, les AGV peuvent prendre en charge les transferts de palettes entre les zones de stockage, tandis que les chariots spécialisés réalisent les opérations de stockage, de prélèvement et les tâches spécifiques. Cette approche permet de combiner productivité, flexibilité et optimisation de l’espace.
En associant le système de stockage adapté aux équipements les plus appropriés, vous optimisez l’utilisation de chaque mètre carré, améliorez le débit des opérations et conservez la flexibilité nécessaire pour accompagner l’évolution de votre activité.
Chez Logisnext, nous vous aidons à sélectionner la solution de stockage la plus adaptée à vos marchandises, à vos flux et à vos objectifs de performance.
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Vous souhaitez exploiter davantage la hauteur et la surface de votre entrepôt sans agrandir vos installations ? Nos experts vous accompagnent pour évaluer le potentiel d’une solution en allées très étroites.
Ensemble, nous étudions vos besoins de stockage, vos flux de marchandises et votre implantation afin d’identifier la configuration qui vous permettra de maximiser le nombre d’emplacements palettes tout en conservant des opérations efficaces et fluides.
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