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Papier & carton

Nous accompagnons les industriels du papier et du carton dans l’optimisation de leurs flux logistiques et de leurs opérations de production. En combinant chariots élévateurs, automatisation, logiciels intelligents et expertise intralogistique, nous contribuons à améliorer la productivité, la sécurité, la traçabilité et la disponibilité des lignes de fabrication.

AGV Logisnext équipé d'une pince à bobines manipulant une bobine de papier ou de carton dans un environnement industriel.

Optimisez vos flux, de la production à l’expédition

Dans l’industrie du papier et du carton, la performance repose sur des flux continus, une manutention fiable et une parfaite coordination entre la production, le stockage et l’expédition. Qu’il s’agisse de bobines de papier, de balles de pâte à papier ou de palettes de produits finis, chaque déplacement a un impact direct sur votre productivité, vos coûts et la sécurité de vos opérations.

Chez Logisnext, nous adoptons une approche globale de l’intralogistique pour identifier la combinaison de solutions la mieux adaptée à vos enjeux : chariots élévateurs, AGV, convoyeurs, logiciels de gestion d’entrepôt et services associés. Notre objectif est de créer des flux fluides et performants à chaque étape de votre activité.

En combinant automatisation, équipements de manutention et logiciels intelligents, vous pouvez améliorer votre efficacité opérationnelle, réduire les dommages produits, renforcer la sécurité de vos équipes et optimiser l’utilisation de vos ressources. Les solutions automatisées peuvent notamment prendre en charge le stockage des bobines, l’alimentation des lignes de production, la manutention des palettes ou le transport interne des matières premières et produits finis.

Vos opérateurs peuvent ainsi se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée, telles que le contrôle qualité, l’optimisation des processus, la coordination des expéditions ou l’amélioration continue des performances.

Pour une visibilité complète de vos opérations, le logiciel de gestion de flux FleetController permet de coordonner l’ensemble des équipements et de piloter les mouvements en temps réel. Vous bénéficiez ainsi d’une logistique plus sûre, plus productive et prête à accompagner votre croissance.

Les bonnes solutions vous permettent de fluidifier vos flux logistiques, de limiter les dommages produits et d’améliorer la sécurité des opérations.

Que vous modernisiez une installation existante ou développiez un nouveau site, nous concevons des solutions adaptées à vos processus actuels et capables d’évoluer au rythme de votre activité.

Les équipements conçus pour vos opérations

Pince à balles AWT

Cette solution est idéale pour le transport et le stockage automatisés des balles de pâte à papier dans les usines de pâte, les entrepôts de distribution et les usines de papier et de carton.Au fil des ans, Logisnext Europe a aidé de nombreux clients à relever leurs défis logistiques en améliorant les flux de matériaux dans les secteurs du papier, de l’imprimerie, de l’emballage et du papier tissu. Dans ce contexte, des véhicules tels que le Bale Clamp AWT ont joué un rôle essentiel. Grâce à nos AGV modulaires et à nos logiciels de pointe, nous standardisons, numérisons et automatisons la manutention des matériaux, en choisissant la solution la plus rationnelle dans chaque cas. Nos solutions offrent un large éventail d’applications fiables et efficaces dans l’industrie papetière, notamment pour le stockage journalier du papier journal et dans le secteur de l’impression commerciale.Grâce à l’automatisation, vous assurez la circulation de vos marchandises, renforcez la sécurité sur le lieu de travail, évitez d’endommager les produits, les bâtiments ou les machines, et garantissez une meilleure traçabilité des produits. Le Bale Clamp AWT permet notamment d’effectuer des transferts depuis une ligne d’emballage de balles ou un camion en cours de déchargement vers le stockage de la pâte à papier. Elle peut également gérer le stockage de la pâte à papier, transporter des matériaux vers les stations de déliage, préparer le chargement des camions, ainsi que manipuler des charges carrées non palettisées. Elle offre une hauteur de levage pouvant atteindre 7,25 m et une capacité de charge allant jusqu’à 2 000 kg.Le Bale Clamp AWT est conforme aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il est doté de dispositifs de sécurité complets, tels que des champs de sécurité à 360° et une surveillance des espaces latéraux. En signalant son état par des voyants lumineux et des avertissements sonores, ce véhicule à guidage automatique (AGV) rend le travail en entrepôt plus sûr et plus efficace. D’autres dispositifs de sécurité disponibles permettent aux AGV, aux chariots élévateurs et aux personnes de travailler ensemble dans des espaces partagés.

  • Transfert depuis une ligne d'emballage de balles ou depuis le déchargement d'un camion vers l'entrepôt de pâte à papier
  • Fonctionnement du stockage de la pâte à papier
  • Transport vers les postes de décâblage
  • Préparation du chargement des camions
  • Hauteur de levage : 7,25 m
  • Charges pouvant atteindre 2 000 kg

Pince à rouleaux AWT

Le Roll Clamp AWT est idéal pour une manutention efficace et fiable des bobines dans l'industrie papetière. Il convient en outre parfaitement aux secteurs de l'emballage et de l'imprimerie, ainsi qu'aux entreprises spécialisées dans la manutention de bobines de papier tissu et de plastique. La pince à bobines AWT est équipée de pinces rotatives qui permettent une manutention flexible et fiable des matériaux, en fonction des besoins de vos applications.Cet AGV Rocla est spécialement conçu pour les applications de manutention de bobines et constitue un système idéal pour le transport vertical et horizontal de bobines dans les imprimeries, les papeteries, les usines de transformation et bien d'autres secteurs. Il s'agit d'une solution polyvalente adaptée à des diamètres et des largeurs de bobines variables. Les pinces peuvent supporter des charges allant jusqu’à 6 000 kg, et sa conception modulaire permet d’associer des composants éprouvés à des systèmes d’automatisation.Le Roll Clamp AWT est conforme aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il dispose de dispositifs de sécurité complets, tels que des champs de sécurité à 360° et une surveillance des dégagements latéraux. En signalant son état par des voyants lumineux et des avertissements sonores, ce véhicule à guidage automatique (AGV) rend le travail en entrepôt plus sûr et plus efficace. D’autres dispositifs de sécurité disponibles permettent aux AGV, aux chariots élévateurs et aux personnes de travailler ensemble dans des espaces partagés.

  • Charges pouvant atteindre 6 000 kg
  • Diamètres et largeurs de rouleaux variables
  • Hauteur de levage : 7,25 m
  • Pince avec fonctions de rotation et d'inclinaison disponible en option

Chariot automatisé pince à bobines AWT

Pour une manutention efficace et fiable des bobines, nous proposons la fourche à bobines AWT, une solution destinée aux industries du papier, de l’emballage et de l’imprimerie, ainsi qu’à la manutention des bobines de papier tissu et de plastique.Cet AGV Rocla est spécialement conçu pour les applications de manutention de bobines. Il s’agit d’un système idéal pour le transport horizontal de bobines dans les imprimeries, les papeteries, les usines de transformation, etc. Il s’agit d’une solution polyvalente, adaptée à des bobines de diamètres et de largeurs variables. Les fourches peuvent être fixes ou réglables et permettent de manipuler des charges allant jusqu’à 8 000 kg. Sa conception modulaire permet d’associer des composants éprouvés à des systèmes d’automatisation. La fourche à bobines AWT est disponible en version pour charges légères, moyennes et lourdes, et des modèles spéciaux adaptés à vos charges spécifiques sont également proposés.La fourche à bobines AWT est conforme aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Elle dispose de fonctions de sécurité complètes, telles que des champs de sécurité à 360° et la surveillance des dégagements latéraux. En signalant son état par des voyants lumineux et des avertissements sonores, ce véhicule à guidage automatique (AGV) rend le travail en entrepôt plus sûr et plus efficace. D’autres dispositifs de sécurité disponibles permettent aux AGV, aux chariots élévateurs et aux personnes de travailler ensemble dans des espaces partagés.

  • Conçu spécialement pour la manipulation des moulinets
  • Idéal pour le transport horizontal de bobines
  • Diamètres et largeurs de bobines variables
  • Fourches fixes ou réglables
  • Charges pouvant atteindre 6 000 kg
  • Conception modulaire
  • Solutions pour charges légères, moyennes ou lourdes
  • Modèles spéciaux adaptés aux charges spécifiques de chaque client

Contrepoids AWT

Le chariot élévateur à contrepoids automatisé est la solution idéale si votre entreprise souhaite exploiter au mieux son espace de stockage ou si le transport de palettes nécessite le recours à des systèmes de stockage « push-back » et « drive-in » dans votre entrepôt. Il s’agit d’un véhicule de transport sans conducteur (AGV) qui, grâce à une hauteur de levage pouvant atteindre 8,4 m et à une capacité de charge admissible allant jusqu’à 2 500 kg, convient parfaitement à une multitude d’applications. Le véhicule est compatible avec les rayonnages à accès frontal et adapté aux rayonnages de type « push-back ». Il constitue également une solution idéale pour les rayonnages à gravité. De par sa conception, le Counterbalance AWT est parfaitement adapté aux applications dans lesquelles les béquilles – également appelées « solutions à cheval » – ne peuvent pas être utilisées.Le Counterbalance AWT répond aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il dispose de fonctions de sécurité avancées telles qu’un champ de sécurité à 360° et une surveillance de la distance latérale. Grâce à l’affichage de son état par des signaux lumineux et sonores, cet AGV rend le travail dans l’entrepôt plus sûr et plus efficace. D’autres fonctions de sécurité disponibles garantissent que les AGV, les chariots élévateurs et les personnes puissent travailler ensemble dans les zones communes.

  • Idéal pour les applications dans lesquelles l'utilisation de pieds d'appui n'est pas possible (installation avec des pieds des deux côtés)
  • Capacité de charge allant jusqu'à 2 500 kg
  • Compatibilité avec les rayonnages accessibles par l'avant
  • Hauteur de levage : 8,4 m
  • Une solution idéale pour les étagères indépendantes
  • Compatibilité avec les rayonnages « push-back »

Chariot élévateur automatisé ART

Le chariot de transport automatisé (ART) est une solution polyvalente conçue pour soulever jusqu’à 1 600 kg dans des allées d’une hauteur libre de seulement 2,85 m ; il est particulièrement adapté aux grands entrepôts.Grâce à un large choix de modèles, nous sommes en mesure de proposer des solutions parfaitement adaptées aux besoins de nos clients. Un logiciel nouveau et innovant, associé à une technologie de capteurs, permet d'accélérer considérablement la manutention des marchandises, tandis que la hauteur de levage de 10 m et le rayon de braquage flexible sont adaptés aux exigences des entrepôts les plus courants, ce qui fait de l’ART un excellent partenaire pour les autres collaborateurs et véhicules présents sur le site.Conçu pour répondre aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4, l’ART s’intègre parfaitement à notre gamme existante. Il dispose de diverses fonctions de sécurité, notamment un scanner de sécurité et un système de surveillance de la charge résiduelle. La sécurité est complétée par des accessoires qui optimisent le flux de travail, comme le système de détection de proximité (PDS), qui facilite la collaboration entre les AGV, les chariots élévateurs et les personnes dans un environnement d'entrepôt partagé.Ce système de sécurité unique génère un champ dynamique dans le sens de la marche, ce qui permet au véhicule de changer de direction plus rapidement. La surveillance de la capacité de charge restante contrôle en permanence la vitesse, le poids de la charge, la hauteur et l’autonomie.Pendant le chargement et le déchargement, la détection des collisions garantit une exécution efficace des tâches.L’ART est lauréat du Red Dot Design Award 2025.

  • Un traitement rapide et fiable des marchandises
  • Petit rayon de braquage
  • Un fonctionnement sécurisé grâce aux paramètres avancés du scanner de sécurité
  • Hauteur de levage : 10 m
  • Peut être utilisé sur des chemins d'une largeur de 2,85 m
  • Traitement précis des marchandises

Convoyeur AWT

Le convoyeur Rocla AWT AGV est idéal pour étendre les fonctionnalités des systèmes de convoyage. Il fonctionne comme un convoyeur non fixe capable de desservir plusieurs convoyeurs fixes et d’assurer la fluidité du flux de matériaux. Cela permet de libérer de l’espace pour la circulation des chariots élévateurs et du personnel. Le système AGV libère également l’espace au sol, facilitant ainsi le nettoyage et la maintenance.Son caractère non fixe permet une utilisation flexible là où cela s’avère nécessaire. Une flotte d’AGV assure une redondance, rendant l’ensemble du système plus résilient face aux pannes. Alors qu’une panne du système de convoyage entraîne généralement l’arrêt complet du mouvement des matériaux dans le processus, avec le système AGV, les matériaux continuent de circuler même si un véhicule est hors service. Le système AGV laisse également l’espace au sol libre, ce qui facilite le nettoyage et l’entretien.Cet AGV Rocla est flexible, avec une hauteur de transfert variable ainsi que la fonctionnalité de convoyeur vertical disponibles en option.Le Conveyor AWT est conforme aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il est doté de dispositifs de sécurité complets, tels que des champs de sécurité à 360° et une surveillance des dégagements latéraux. En signalant son état par des voyants lumineux et des avertissements sonores, cet AGV rend le travail en entrepôt plus sûr et plus efficace. D’autres dispositifs de sécurité disponibles permettent aux AGV, aux chariots élévateurs et aux personnes de travailler ensemble dans des espaces partagés.

  • Élargit les fonctionnalités des systèmes de convoyage
  • Fonctionne comme un convoyeur non fixe
  • Peut desservir plusieurs convoyeurs fixes
  • Hauteur de transfert réglable (en option)
  • Capacité de charge : 2 × 2 500 kg
  • Permet de maintenir la zone d'exploitation dégagée, tant pour la circulation des personnes que pour celle des chariots élévateurs
  • Hauteur de transfert pouvant atteindre 950 mm

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FAQ Questions fréquentes pour les industries du papier et carton

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